1.一般
このタイプのバルブは、産業用パイプラインシステムで使用される適切な操作を維持するために開閉するように設計されています。
2.製品の説明
2.1技術要件
2.1.1設計および製造基準:API 600、API 602
2.1.2接続寸法規格:ASMEB16.5など
2.1.3対面寸法規格:ASME B16.10
2.1.4検査とテスト:API598など
2.1.5サイズ:DN10〜1200、圧力:1.0〜42MPa
2.2このバルブには、フランジ接続、BW接続の手動鋳造ゲートバルブが装備されています。ステムは垂直方向に移動します。ゲートディスクは、ハンドホイールが時計回りに回転している間、パイプラインを閉じます。ゲートディスクは、ハンドホイールが反時計回りに回転しているときにパイプラインを開きます。
2.3次の図面の構造を参照してください
2.4主要なコンポーネントと材料
名前 | 素材 |
ボディ/ボンネット | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
ゲート | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
シート | A105、LF2、F11、F22、F304(304L)、F316(316L) |
幹 | F304(304L)、F316(316L)、2Cr13、1Cr13 |
梱包 | 編組グラファイト&フレキシブルグラファイト&PTFEなど |
ボルトナット | 35 / 25、35CrMoA / 45 |
ガスケット | 304(316)+グラファイト/ 304(316)+ガスケット |
シートリング/ディスク/シーリング |
13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、PP、PTFE、STLなど |
3.保管および保守および設置および操作
3.1保管とメンテナンス
3.1.1バルブは屋内の状態で保管する必要があります。キャビティの端はプラグで覆われている必要があります。
3.1.2長期間保管されているバルブ、特にシール面の洗浄には、定期的な検査とクリアランスが必要です。損傷は許されません。加工面の錆びを防ぐため、オイルコーティングをお願いします。
3.1.3 18か月を超えるバルブの保管については、バルブを取り付ける前にテストを行い、結果を記録する必要があります。
3.1.4バルブは、設置後に定期的に検査および保守する必要があります。主なポイントは以下のとおりです。
1)シール面
2)ステムとステムナット
3)梱包
4)ボディとボンネットの内面洗浄。
3.2インストール
3.2.1パイプラインシステムによって要求されたマーキングに準拠するバルブマーキング(タイプ、DN、定格、材料)を再確認します。
3.2.2バルブを取り付ける前に、キャビティとシール面を完全に洗浄する必要があります。
3.2.3取り付け前に、ボルトがしっかり締まっていることを確認してください。
3.2.4取り付け前に、パッキンがしっかり締まっていることを確認してください。ただし、ステムの動きを妨げることはありません。
3.2.5バルブの位置は、検査と操作に便利である必要があります。パイプラインに対して水平が好ましい。ハンドホイールを上に保ち、ステムを垂直に保ちます。
3.2.6シャットオフバルブの場合、高圧作業状態での設置には適していません。茎が損傷しないようにする必要があります。
3.2.7ソケット溶接バルブの場合、バルブ接続時に次のように注意する必要があります。
1)溶接工は認定を受ける必要があります。
2)溶接プロセスパラメータは、相対的な溶接材料品質証明書に準拠している必要があります。
3)溶接線のフィラー材料、耐食性を伴う化学的および機械的性能は、本体の母材と同様である必要があります。
3.2.8バルブの取り付けは、アタッチメントまたはパイプからの高圧を回避する必要があります。
3.2.9設置後、パイプライン圧力テスト中はバルブを開く必要があります。
3.2.10サポートポイント:パイプがバルブの重量と操作トルクをサポートするのに十分な強度がある場合、サポートポイントは要求されません。それ以外の場合は必要です。
3.2.11リフティング:バルブのハンドホイールリフティングは許可されていません。
3.3操作と使用法
3.3.1ゲートバルブは、高速媒体によって引き起こされるシートシールリングとディスク表面を避けるために、使用中は完全に開閉する必要があります。流量調整のために訴えることはできません。
3.3.2バルブを開閉するために他の機器を交換するには、ハンドホイールを使用する必要があります
3.3.3許容使用温度の間、瞬間圧力はASMEB16.34に準拠した定格圧力よりも低くする必要があります。
3.3.4バルブの輸送、設置、および操作中に損傷やストライキが発生することはありません。
3.3.5バルブの損傷や漏れを防ぐために、分解係数を制御して取り除くために、不安定な流れをチェックするための測定器が要求されます。
3.3.6冷結露はバルブの性能に影響を与えるため、測定機器を使用してフロー温度を下げるか、バルブを交換する必要があります。
3.3.7自己可燃性の液体の場合は、適切な測定器を使用して、周囲圧力と使用圧力が自己発火点を超えないようにします(特に日光や外部の火に注意してください)。
3.3.8爆発性、可燃性、毒性、酸化生成物などの危険な液体の場合、圧力をかけた状態でパッキンを交換することは禁止されています。とにかく、緊急の場合、圧力下でパッキンを交換することはお勧めできません(バルブにはそのような機能がありますが)。
3.3.9液体が汚れていないことを確認します。これは、硬い固形物を含め、バルブの性能に影響します。そうでない場合は、適切な測定器を使用して汚れや硬い固形物を取り除くか、他のタイプのバルブと交換する必要があります。
3.3.10適用動作温度
素材 | 温度 |
素材 |
温度 |
WCB | -29〜425℃ |
WC6 |
-29〜538℃ |
LCB | -46〜343℃ | WC9 | --29〜570℃ |
CF3(CF3M) | -196〜454℃ | CF8(CF8M) | -196〜454℃ |
3.3.11バルブ本体の材料が、耐食性および防錆性のある流体環境での使用に適していることを確認してください。
3.3.12サービス期間中、以下の表に従ってシーリング性能を確認してください。
検査ポイント | リーク |
バルブ本体とバルブボンネットの接続 |
ゼロ |
パッキンシール | ゼロ |
バルブボディシート | 技術仕様による |
3.3.13定期的に座席料金の摩耗、梱包の経年劣化、損傷をチェックしてください。
3.3.14修理後、バルブを再組み立てして調整し、気密性能をテストして記録を作成します。
4.考えられる問題、原因、および是正措置
問題の説明 |
考えられる原因 |
是正措置 |
梱包時の漏れ |
不十分に圧縮されたパッキング |
パッキンナットを締め直します |
パッキングの量が不十分 |
パッキングを追加する |
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長期間のサービスまたは不適切な保護によるパッキングの損傷 |
パッキンを交換してください |
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バルブシート面の漏れ |
汚れた座席面 |
汚れを落とす |
座面摩耗 |
修理するか、シートリングまたはバルブプレートを交換してください |
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硬い固形物による座面の損傷 |
液体中の固い固形物を取り除くか、シートリングまたはバルブプレートを交換するか、他のタイプのバルブと交換します |
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バルブ本体とバルブボンネット間の接続部の漏れ |
ボルトが正しく固定されていない |
ボルトを均一に固定する |
バルブ本体とバルブフランジのボンネットシール面の損傷 |
修理する |
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ガスケットの損傷または破損 |
ガスケットを交換してください |
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ハンドホイールやバルブプレートの回転が難しい場合は開閉できません。 |
しっかりと固定されているパッキング |
パッキンナットを適切に緩めます |
シーリンググランドの変形または曲がり |
シーリンググランドを調整します |
|
バルブステムナットの損傷 |
スレッドを修正し、汚れを取り除きます |
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バルブステムナットネジの摩耗または破損 |
バルブステムナットを交換してください |
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曲がったバルブステム |
バルブステムを交換してください |
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バルブプレートまたはバルブ本体のガイド面が汚れている |
ガイド面の汚れを落とす |
注:サービス担当者は、バルブに関する関連知識と経験を持っている必要がありますウォーターシールゲートバルブ
ボンネットパッキンはウォーターシール構造で、水圧が0.6〜1.0MPに達すると空気から分離され、良好なエアシール性能を保証します。
5.保証:
バルブ使用後のバルブの保証期間は12ヶ月ですが、納品日から18ヶ月を超えないものとします。保証期間中、メーカーは、操作が正しいことを条件として、材料、製造、または損傷による損傷に対して無料で修理サービスまたはスペアパーツを提供します。
投稿時間:2020年11月10日