1. 一般
このタイプのバルブは、産業用パイプライン システムで使用される適切な動作を維持するために開閉設置できるように設計されています。
2. 製品の説明
2.1 技術的要件
2.1.1 設計・製造規格：API 600、API 602
2.1.2 接続寸法規格：ASME B16.5など
2.1.3 面間寸法規格：ASME B16.10
2.1.4 検査とテスト：API 598 など
2.1.5 サイズ：DN10~1200、圧力：1.0~42MPa
2.2 このバルブには、フランジ接続、BW 接続の手動式鋳造ゲート バルブが装備されています。ステムは垂直方向に動きます。ハンドルが時計回りに回転すると、ゲート ディスクがパイプラインを閉じます。ハンドルを反時計回りに回転させると、ゲート ディスクがパイプラインを開きます。
2.3 次の図の構造を参照してください。
2.4 主な構成部品と材質
| 名前 | 材料 |
| ボディ・ボンネット | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
| ゲート | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
| シート | A105、 LF2、F11、F22、F304（304L）、F316（316L） |
| 幹 | F304（304L）、F316（316L）、2Cr13、1Cr13 |
| パッキング | 編組グラファイト & フレキシブルグラファイト & PTFE など |
| ボルト・ナット | 35/25、35CrMoA/45 |
| ガスケット | 304（316）+グラファイト/304（316）+ガスケット |
| シートリング/ディスク/シーリング | 13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、PP、PTFE、STLなど |
3. 保管と保守と設置と運用
3.1 保管とメンテナンス
3.1.1 バルブは屋内で保管してください。キャビティの端はプラグで覆う必要があります。
3.1.2 長期間保管したバルブには定期的な検査とクリアランスが必要であり、特にシール面の清掃が必要です。損傷は許されません。加工面には防錆のためオイルコーティングをお願いしております。
3.1.3 18 か月を超えるバルブの保管については、バルブの設置前にテストを実施し、その結果を記録する必要があります。
3.1.4 バルブは設置後も定期的に検査し、メンテナンスする必要があります。主なポイントは以下の通りです。
1）シール面
2）ステムとステムナット
3）梱包
4）ボディ、ボンネットの内面洗浄。
3.2 インストール
3.2.1 バルブのマーキング (タイプ、DN、定格、材質) がパイプライン システムによって要求されたマーキングに準拠していることを再確認します。
3.2.2 バルブを取り付ける前に、キャビティとシール面を完全に洗浄する必要があります。
3.2.3 取り付ける前にボルトがしっかりと締められていることを確認してください。
3.2.4 取り付ける前に、パッキンがしっかりと締まっていることを確認してください。ただし、ステムの動きを妨げてはなりません。
3.2.5 バルブの位置は、検査と操作に便利である必要があります。パイプラインに対して水平方向が推奨されます。ハンドホイールを上に、ステムを垂直に保ちます。
3.2.6 遮断弁の場合、高圧作動条件での設置には適していません。ステムの損傷を避ける必要があります。
3.2.7 ソケットウェルディングバルブの場合、バルブ接続時に以下の点に注意してください。
1）溶接技能者は資格を有している必要があります。
2）溶接プロセスパラメータは、相対的な溶接材料品質証明書に準拠する必要があります。
3）溶接ラインの充填材は、化学的および機械的性能と耐食性が本体母材と同様である必要があります。
3.2.8 バルブの取り付けでは、付属品やパイプからの高圧を避ける必要があります。
3.2.9 設置後、パイプラインの圧力テスト中はバルブを開いてください。
3.2.10 サポートポイント：パイプがバルブの重量と操作トルクを支えるのに十分な強度がある場合、サポートポイントは要求されません。それ以外の場合は必要です。
3.2.11 リフティング：バルブのハンドホイールによるリフティングは許可されていません。
3.3 操作と使用方法
3.3.1 ゲートバルブは、高速媒体によって引き起こされるシートシールリングとディスク表面を避けるために、使用中は完全に開くか完全に閉じる必要があります。流量規制に関して訴訟を起こすことはできない。
3.3.2 バルブを開閉するには、他の器具の代わりにハンドホイールを使用する必要があります。
3.3.3 許容使用温度中、瞬間圧力は ASME B16.34 に準拠した定格圧力より低くなければなりません。
3.3.4 バルブの輸送、設置、操作中に損傷や衝撃を与えてはなりません。
3.3.5 不安定な流れをチェックする測定器は、バルブの損傷や漏れを防ぐために、分解要因を制御して除去する必要があります。
3.3.6 低温結露はバルブの性能に影響を与えるため、流量温度を下げるかバルブを交換するために測定器を使用する必要があります。
3.3.7 自己引火性流体の場合は、適切な測定器を使用して、周囲圧力および使用圧力が自己発火点を超えないことを保証します (特に日光や外部の火に注意してください)。
3.3.8 爆発性、引火性、有毒、酸化製品などの危険な液体の場合、圧力下でパッキンを交換することは禁止されています。いずれにせよ、緊急の場合に圧力をかけた状態でパッキンを交換することはお勧めできません（バルブにはそのような機能がありますが）。
3.3.9 液体が汚れていないことを確認してください。これはバルブの性能に影響を与えますが、固形物は含まれていません。そうでない場合は、適切な測定機器を使用して汚れや固形物を除去するか、他の種類のバルブと交換する必要があります。
3.3.10 適用可能な使用温度
| 材料 | 温度 | 材料 | 温度 |
| WCB | -29～425℃ | WC6 | -29～538℃ |
| LCB | -46～343℃ | WC9 | --29～570℃ |
| CF3（CF3M） | -196～454℃ | CF8（CF8M） | -196～454℃ |
3.3.11 バルブ本体の材質が耐食性および防錆性の流体環境での使用に適していることを確認してください。
3.3.12 保守期間中に、以下の表に従ってシール性能を確認してください。
| 検査箇所 | リーク |
| バルブ本体とバルブボンネットの接続 | ゼロ |
| パッキンシール | ゼロ |
| バルブボディシート | 技術仕様に従って |
3.3.13 座席運賃の磨耗、梱包の経年劣化、損傷を定期的に確認してください。
3.3.14 修理後、バルブを再組み立てして調整し、気密性能をテストして記録を作成します。
4. 考えられる問題、原因と対策
| 問題の説明 | 考えられる原因 | 是正措置 |
| 梱包時の漏れ | 圧縮不十分な梱包 | パッキンナットを締め直す |
| 梱包数量が不十分です | さらにパッキンを追加する | |
| 長期間の使用または不適切な保護による梱包の損傷 | パッキンを交換する | |
| バルブ座面の漏れ | 座面の汚れ | 汚れを取り除く |
| 摩耗した座面 | 修理するか、シートリングまたはバルブプレートを交換してください | |
| 硬い固形物による座面の損傷 | 流体中の固形物を除去し、シートリングやバルブプレートを交換するか、他のタイプのバルブに交換してください。 | |
| バルブ本体とバルブボンネットの接続部からの漏れ | ボルトがきちんと締められていない | ボルトを均等に締め付ける |
| バルブ本体とバルブフランジのボンネットシール面の損傷 | 修理してください | |
| ガスケットの損傷または破損 | ガスケットを交換する | |
| ハンドホイールやバルブプレートの回転が重くなり、開閉できなくなります。 | パッキンの締め付けが強すぎる | パッキンナットを適当に緩める |
| シールグランドの変形や曲がり | シールグランドを調整する | |
| バルブステムナットの損傷 | 糸を修正し、汚れを取り除きます | |
| バルブステムナットのネジ山が摩耗または破損している | バルブステムナットを交換する | |
| 曲がったバルブステム | バルブステムを交換する | |
| バルブプレートやバルブボディのガイド面が汚れている | ガイド面の汚れを除去する |
注：サービス担当者はバルブに関する適切な知識と経験を持っている必要があります 水封ゲートバルブ
ボンネットパッキンは水密構造であり、水圧が0.6~1.0MPに達する間、空気から隔離され、良好な空気密封性能を保証します。
5.保証:
バルブの使用開始後の保証期間は 12 か月ですが、納入日から 18 か月を超えないものとします。保証期間中、メーカーは、動作が正しい場合に限り、材質、製造上の欠陥、または損傷による損傷に対して、無償で修理サービスまたはスペアパーツを提供します。
投稿日時: 2020 年 11 月 10 日