1. 範囲
このマニュアルには、呼びサイズ NPS 8 ~ 36 およびクラス 300 ~ 2500 の電動式、空圧式、油圧式、および石油ガス式のフランジ接続スリーピース鍛造トラニオン ボール バルブおよび完全溶接ボール バルブが含まれています。
2. 製品の説明
2.1 技術的要件
2.1.1 設計・製造規格:API 6D、ASME B16.34
2.1.2 エンドツーエンド接続規格: ASME B16.5
2.1.3 面間寸法規格:ASME B16.10
2.1.4 圧力温度グレード規格: ASME B16.34
2.1.5 検査および試験(油圧試験を含む):API 6D
2.1.6 耐火性試験: API 607
2.1.7 耐硫黄処理および材料検査 (サワーサービスに適用): NACE MR0175/ISO 15156
2.1.8 逃散放出試験 (サワーサービスに適用): BS EN ISO 15848-2 クラス B に準拠。
2.2 ボールバルブの構造
図1 電動式3ピース鍛造トラニオンボールバルブ
図2 空気圧作動の 3 ピース鍛造トラニオン ボール バルブ
図 3 油圧作動の 3 ピース鍛造トラニオン ボール バルブ
図4 空気圧作動の完全溶接ボールバルブ
図5 オイルガス作動の埋設完全溶接ボールバルブ
図6 オイルガス作動の完全溶接ボールバルブ
3. インストール
3.1 インストール前の準備
(1) バルブの両端配管が準備できました。パイプラインの前後は同軸である必要があり、2 つのフランジのシール面は平行である必要があります。
(2) パイプラインを清潔にし、油汚れ、溶接スラグ、その他すべての不純物を除去する必要があります。
(3) ボールバルブのマーキングを確認して、良好な状態のボールバルブを特定します。バルブを全開、全閉して正常に作動することを確認する。
(4) バルブ両端接続部の保護金具を取り外してください。
(5) バルブ開度を確認し、よく清掃してください。バルブシート/シートリングとボールの間に異物があると、たとえ粒状であってもバルブシートシール面を損傷する可能性があります。
(6)設置前に銘板をよく確認し、バルブの種類、サイズ、シート材質、圧力温度グレードが配管の状態に適合しているか確認してください。
(7)取り付ける前に、バルブ接続部のすべてのボルトとナットが締まっているかを確認してください。
(8)運搬時の慎重な移動、投げたり落としたりすることは禁止されています。
3.2 インストール
(1) パイプラインに設置されるバルブ。バルブの媒体流量要件は、取り付けるバルブの方向に合わせて上流、下流をご確認ください。
(2) バルブフランジとパイプラインフランジの間には、パイプライン設計の要件に従ってガスケットを取り付ける必要があります。
(3) フランジボルトは左右対称に連続して均等に締めてください。
(4) 突合せ溶接接続バルブは、現場でパイプラインシステムに取り付けるために溶接される場合、少なくとも次の要件を満たさなければなりません。
a.溶接は、州ボイラー圧力容器庁が承認した溶接士資格証明書を所有する溶接士が行う必要があります。または ASME Vol.2 に規定される溶接士資格証明書を取得した溶接者。 Ⅸ.
b.溶接プロセスパラメータは、溶接材料の品質保証マニュアルの指定に従って選択する必要があります
c.溶接シームのフィラーメタルの化学組成、機械的性能、耐食性は母材と適合する必要があります。
(5) ラグやバルブネックを使用して吊り上げる場合、ハンドホイール、ギアボックス、その他のアクチュエータにスリングチェーンを固定して吊り上げることはできません。また、バルブの接続端が損傷しないように注意してください。
(6) 溶接ボールバルブの本体は突合せ溶接部から 3 インチ外側のどの点でも加熱温度が 200 ℃を超えてはなりません。溶接前に、溶接スラグなどの不純物がボディチャンネルやシートシールに落ちないように対策を講じる必要があります。敏感な腐食媒体を送ったパイプラインは溶接硬度測定を行う必要があります。溶接シームおよび母材の硬度はHRC22以下です。
(7)バルブとアクチュエータを取り付けるとき、アクチュエータのウォームの軸はパイプラインの軸に対して垂直でなければなりません
3.3 設置後の点検
(1) ボールバルブおよびアクチュエーターの開閉を 3 ~ 5 回行い、閉塞がなく、バルブが正常に動作することを確認します。
(2) パイプラインとボールバルブの間のフランジの接続面は、パイプライン設計の要件に従ってシール性能をチェックする必要があります。
(3) 設置後、システムまたはパイプラインの圧力テスト後、バルブは完全に開いた位置にある必要があります。
4 .運用、保管、保守
4.1 ボールバルブは90°開閉タイプであり、ボールバルブは切り替えのみに使用され、調整には使用されません。バルブを上記の温度と圧力の範囲内で使用したり、圧力、温度、使用条件を頻繁に変更したりすることは許可されません。圧力温度グレードは ASME B16.34 規格に準拠するものとします。高温下で漏れが発生した場合はボルトを増し締めしてください。衝撃荷重を与えないでください。また、低温でも高応力現象が発生することはありません。ルール違反で事故が起きてもメーカーは無責任です。
4.2 潤滑タイプのグリースバルブがある場合は、定期的に潤滑油(グリース)を注入してください。時間は、バルブが開く頻度に応じてユーザーが設定する必要があります (通常は 3 か月に 1 回)。シールタイプのグリースバルブがある場合は、漏れを発見した場合は、適時にシールグリースまたはソフトパッキンを充填し、漏れがないことを確認してください。ユーザーは常に装置を良好な状態にメンテナンスしてください。保証期間内(契約に基づく)に品質上の問題が発生した場合、メーカーは直ちに現場に出向き、問題を解決する必要があります。保証期間(契約に基づく)を超えた場合、ユーザーから問題の解決が必要な場合は、すぐに現場に向かい、問題を解決します。
4.3 手動操作弁は右回転で閉、左回転で開とする。他の方法の場合、コントロールボックスのボタンと指示はバルブのスイッチと一致している必要があります。誤った操作を避けることで発生を防ぎます。操作ミスによるメーカーの責任はありません。
4.4 バルブは使用後、定期的にメンテナンスしてください。シール面と摩耗パッキンが劣化していないか、破損していないかなど、頻繁にチェックする必要があります。本体に腐食が発生した場合。上記のような状況が発生した場合は、適切なタイミングで修理または交換してください。
4.5 媒体が水または油の場合、バルブを 3 か月ごとに点検し、メンテナンスすることをお勧めします。また、媒体が腐食性の場合は、すべてのバルブまたはバルブの一部を毎月点検し、メンテナンスすることをお勧めします。
4.6 ボールバルブは通常断熱構造ではありません。媒体が高温または低温の場合は、火傷や凍傷を防ぐためバルブ表面に触れないようにしてください。
4.7 バルブ、ステム、その他の部品の表面は、ほこり、油、媒体感染物質が付着しやすいです。また、バルブは摩耗しやすく、腐食しにくいものでなければなりません。たとえそれが摩擦熱によって引き起こされ、爆発性ガスが発生する危険性があります。したがって、正常に動作するためには、バルブを頻繁に掃除する必要があります。
4.8 バルブの修理やメンテナンスの際には、元のサイズと材質の O リング、ガスケット、ボルト、ナットと同じものを使用する必要があります。バルブのOリングとガスケットは、注文に応じて修理およびメンテナンスのスペアパーツとして使用できます。
4.9 バルブが圧力状態にあるときに、ボルト、ナット、O リングを交換するために接続プレートを取り外すことは禁止されています。ネジ、ボルト、ナット、O リングを取り外した後、バルブはシールテスト後に再利用できます。
4.10 一般に、バルブの内部部品は修理および交換することが優先され、交換にはメーカーの部品を使用するのが最善です。
4.11 バルブは修理後に組み立て、調整してください。そして、組み立てた後にテストする必要があります。
4.12 ユーザーが圧力バルブを修理し続けることはお勧めできません。圧力保持部品を長期間使用すると、万一の事故が発生する可能性があり、ユーザーの安全にも影響します。ユーザーは適時に新しいバルブを交換する必要があります。
4.13 パイプライン上のバルブを溶接する溶接箇所の修理は禁止されています。
4.14 パイプライン上のバルブはタップすることが許可されていません。それは歩くためだけであり、重いものを置くためのものです。
4.15 バルブキャビティの清浄度を確保するために、乾燥した換気された部屋で端をシールドで覆う必要があります。
4.16 大型バルブを屋外に保管する場合は、地面に接触しないように立てかけて保管してください。また、防水・防湿にも注意してください。
4.17 長期保管用バルブを再使用する場合は、パッキンに異常がないか確認し、回転部に潤滑油を充填してください。
4.18 バルブの寿命を延ばすことができるため、バルブの作動状態は清潔に保つ必要があります。
4.19 長期保管するバルブは定期的に点検し、汚れを取り除いてください。損傷を防ぐために、シール面はきれいであるように注意してください。
4.20 元のパッケージは保管されます。バルブ、ステムシャフト、フランジの表面、フランジのシール面を保護するために注意してください。
4.21 バルブの開閉が指定位置に達しない場合、バルブのキャビティからの排水は許可されません。
5. 考えられる問題、原因、および改善策 (フォーム 1 を参照)
様式1 考えられる問題点、原因と対策
問題の説明 | 考えられる原因 | 是正措置 |
シール面間の漏れ | 1. シール面の汚れ2. シール面の損傷 | 1.汚れを落とす2. 再修理または交換 |
ステムパッキンからの漏れ | 1. パッキンの押圧力が足りない2. 長期使用による梱包の損傷3.スタッフィングボックスのOリングが故障している | 1. ネジを均等に締めてパッキンを圧縮します。2.パッキンを交換する |
バルブボディと左右ボディ接続部の漏れ | 1.接続ボルトの締め付けムラ2. フランジ面の損傷3. ガスケットの損傷 | 1.均等に締める2. 修理する3. ガスケットを交換する |
グリスバルブの漏れ | グリースバルブの中にゴミが詰まっている | 少ない洗浄液で洗浄可能 |
グリスバルブの破損 | パイプラインの圧力が下がった後、補助グリースを取り付けて交換します。 | |
ドレンバルブからの水漏れ | ドレンバルブのシールが損傷している | ドレンバルブのシールを確認し、直接清掃するか交換する必要があります。深刻な損傷がある場合は、ドレンバルブを直接交換する必要があります。 |
ギアボックス/アクチュエーター | ギアボックス/アクチュエーターの故障 | ギアボックスとアクチュエーターの仕様に従って、ギアボックスとアクチュエーターを調整、修理、または交換します。 |
ドライビングが柔軟でないか、ボールが開いたり閉じたりしません。 | 1. スタッフィングボックスと接続装置が傾いている2. ステムやその部品に傷や汚れがある。3.開閉回数が多く、ボール表面が汚れる | 1. パッキン、梱包箱、または接続機器を調整します。2.汚水の開放、修理、除去4.開いて、掃除し、汚水を除去します |
注: サービス担当者はバルブに関する関連知識と経験を持っている必要があります
投稿日時: 2020 年 11 月 10 日